ZHUHONGH Popredný výrobca elektromotorov v Číne
Zhuhong Electromechanical Co., Ltd.je priekopníkom vo výrobe elektromotorov v Číne od roku 2005. Máme širokú škálu klientov z celého sveta od Veľkej Británie po Južnú Ameriku, juhovýchodnú Áziu, Európu, Stredný východ a africký kontinent.
S kombinovaným ročným príjmom viac ako 8 miliónov dolárov.
Máme viac ako 10 výrobných liniek a tri inštalačné dielne Kvalita a servis sú základom rozvoja našej spoločnosti.
Prehliadka továrne
Aby ste jasne dobre pochopili, ako funguje továreň na výrobu asynchrónnych motorov, musíte dekódovať rôzne zóny a fázy výroby našej prevádzky.Poďte, vezmeme vás na prehliadku továrne.
Sklad surovín
Prvá časť závodu na výrobu motorov je miestom, kde sa skladujú suroviny na výrobu priemyselných motorov.Akonáhle sú suroviny prijaté od predajcov, náš špeciálny tím vedúcich pracovníkov vykoná dôkladnú kontrolu ich kvality.Pracovník kontroly kvality bude ďalej získavať náhodné vzorky surovín na vykonávanie náhodných kontrol každý týždeň, aby sa zachovalo optimálne využitie a skladovanie surovín.Potom sa používajú po certifikácii kvality a stupňa pred získaním.
Dielňa na razenie
Nasleduje proces razenia, lisovania alebo spracovania kovov, kde sa do lisovacieho lisu pridávajú suroviny, aby sa vytvorili formy alebo tvary.To môže zahŕňať vysekávanie, razenie, obrubovanie, ohýbanie alebo razenie v závislosti od vyrábaného motora.Tu sa periodicky spracováva až 315 ton hmotnosti až 20 raziacimi strojmi.To zaisťuje vysokú kvalitu vyrábaných oceľových plechov pre priemyselné motory.
Spracovanie rotora
Rotor je zvyčajne položka, ktorá sa pridáva na hriadeľ motora a nachádza sa vo vnútri statora s medzerou medzi oboma.Ide najmä o vysokokvalitné elektromagnety na dokončenie kontroly.Vzniká vytvorením rámu, následným zvinutím, komutátorom, držiakom a pridaním finálnych úprav do výroby motora.V dielni MingGe Rotor Workshop používame až 15 sústruhov s počítačovým numerickým riadením (CNC), čo vedie k výrobe 15 000 rotorov mesačne.Na výrobu motora sa odošle zostava rotora.
Spracovanie rámu
MINGGE Motors má skriňu na výrobu CNC vertikálneho sústruhu, ktorá zahŕňa jednorazové tvarovanie.Používa sa priamo na zvýšenie sústrednosti v profesionálnom nastavení.Po pravde povedané, zamestnanci našej dielne majú individuálne skúsenosti viac ako 8 rokov a sú schopní ľahko vykonávať sofistikované práce.
Workshop vkladania
Tu prebiehajú všetky procesy vkladania.V spoločnosti MINGGE naše automatické vkladanie drôtu dokončí jeden stator medzi rotormi za menej ako jednu minútu.Sme hrdí na to, že môžeme vyhlásiť, že naši zamestnanci majú skúsenosti s prácou v montážnej dielni už viac ako desať rokov.
Dielňa na razenie
Ošetrenie máčaním izolácie v MINGGE má najmodernejšie funkcie.Zariadenie je zvyčajne úplne ponorené a namočené v uzavretej nádobe na vysávanie.Tu sa na každú dávku používa izolačný lak triedy F a máča sa 12 hodín.Takýto mechanizmus je dôvodom celosvetového štandardu izolácie triedy F pre všetky motory vyrábané spoločnosťou MINGGE.
Inštalačný workshop
Všetky montážne a inštalačné práce motora sú dokončené strojmi a ručne v tejto dielni pre produkty MINGGE.S viac ako tromi inštalačnými dielňami sa v našom zariadení nachádza viac ako päť montážnych liniek na prispôsobenie inštalácie motora rôznych veľkostí.
Baliaci workshop
Toto je miesto, kde sa finálny motor zabalí bez ohľadu na to, aký tranzit bude v budúcnosti znamenať.Každý produkt je jednotlivo zabalený v plástovej škatuli a dvakrát cez baliaci pás pred prechodom na plastový obal.Potom je upevnený v štyroch smeroch, aby sa motor mohol dostať do vašich rúk s maximálnou bezpečnosťou. Okrem toho dodržiavame aj európske normy pre prepravné balenie, takže si môžete byť istí, že vaše veľkoobchodné nákupy budú bezpečné a zdravé, kým sa nedostane k vašim dverám. .
Kontrola a kontrola kvality
Detekcia rotora
Jedinečný systém, v ktorom sa kontrolujú funkčné hodnoty otáčania, aby sa eliminovala možnosť poškriabania rotačného ventilu a iných porúch.Toto je všeobecný systém detekcie rotora, ale v spoločnosti MINGGE sa zapájame do procesu testovania dynamickej rovnováhy pre každý rotor, ktorý sa vyrába vo vlastnej réžii.Hlavným cieľom takéhoto dynamického procesu vyvažovania rotora je eliminovať chvenie nachádzajúce sa na hnacom hriadeli.Takáto kontrola zabezpečuje dlhú životnosť motora a zabezpečuje vysokú stabilitu motora.
Testy prepätia statora
Skúška prepätia statora pri výrobe motorov sa týka detekcie porúch alebo chybovosti analýzou špičky v rezonančnej frekvencii.Tento test možno vykonať na vinutí motora bez pripojenia k motoru.Takýto test hodnotí napäťový impulz medzi tromi vinutiami motora jeho pripojením k zaťažovacej strane motora.Toto je dôležitý test kontroly kvality, pretože ide o samostatné testy na zisťovanie slabých miest v izolácii medzi odbočkami.Môže pomôcť predchádzať poruchám vinutia, medzifázovému oslabeniu, vysokému čiastočnému vybitiu, nesprávnemu počtu závitov, nesprávnej cievke, nesprávnemu prierezu vodiča.
Detekcia prúdu naprázdno
Pomocou testu na skúšobnom zariadení sa posudzuje odpor testera izolácie, aby sa skontrolovala kapacita a stabilita elektrickej izolácie.Je známe, že izolačný odpor sa časom a vplyvom prostredia, ako je prach a vlhkosť, znižuje.Náš personál kontroly kvality používa prúd naprázdno na zvýšenie odporu vinutia, čím sa zlepší hodnota testovacej stolice.
Detekcia úniku
Pri motoroch vyrobených z ocele a plastu je kryt testovateľný testom nazývaným detekcia akumulačného testu.Najprv sa kryt riadne vyprázdni formovacím plynom ako stopovací plyn alebo hélium pri 5 baroch a nakoniec sa utesní.Puzdro, ktoré je naplnené, sa umiestni do akumulačnej komory a ďalej sa monitoruje zariadením AQ Leak Detector.Rovnaký proces s dostatočnou improvizáciou možno použiť aj na detekciu netesností vákua.
